روش های بازرسی فرآیند جوشکاری فولاد ضد زنگ

محتوای بازرسی جوش فولاد ضد زنگ شامل از طراحی نقشه تا محصولات فولاد ضد زنگ از کل فرآیند تولید مواد، ابزار، تجهیزات، فرآیندها و بازرسی کیفیت محصول نهایی است که به سه مرحله تقسیم می شود: بازرسی قبل از جوش، بازرسی فرآیند جوشکاری، پس از بازرسی جوش محصول نهایی روش های بازرسی را می توان با توجه به اینکه آیا آسیب ناشی از محصول را می توان به دو دسته تقسیم کرد به آزمایش مخرب و تشخیص عیب غیر مخرب تقسیم کرد.

1.بازرسی پیش جوش فولاد ضد زنگ

بازرسی قبل از جوشکاری شامل بازرسی مواد اولیه (مانند مواد پایه، میله های جوش، شار و غیره) و بازرسی طراحی سازه جوش است.

2.بازرسی فرآیند جوشکاری فولاد ضد زنگ

از جمله بازرسی مشخصات فرآیند جوشکاری، بازرسی اندازه جوش، شرایط ثابت و بازرسی کیفیت مجموعه ساختاری.

3.بازرسی محصول نهایی جوش داده شده فولاد ضد زنگ

روش های زیادی برای بازرسی محصول نهایی پس از جوش وجود دارد که معمولاً از آنها استفاده می شود:

(1)بازرسی ظاهری

بازرسی ظاهری اتصالات جوش داده شده یک روش بازرسی ساده و پرکاربرد است، بخش مهمی از بازرسی محصول نهایی است که عمدتاً برای یافتن عیوب روی سطح جوش و اندازه انحراف است. به طور کلی از طریق مشاهده بصری، با کمک نمونه های استاندارد، سنج ها و ذره بین ها و ابزارهای دیگر برای بازرسی. در صورت وجود عیوب در سطح جوش، احتمال ایراد در داخل جوش وجود دارد.

(2)تست سفتی

ذخیره مایعات یا گازها در ظرف جوش داده شده، جوش نیست عیوب متراکم، مانند نفوذ ترک، منافذ، سرباره، از طریق جوش داده نشده و بافت شل، و غیره، می توان برای پیدا کردن تست سفتی استفاده کرد. روش های تست تنگی عبارتند از: تست پارافین، تست آب، تست شستشو با آب.

(3)تست مقاومت مخزن تحت فشار

مخزن فشار، علاوه بر آزمایش آب بندی، بلکه برای تست قدرت. معمولاً دو نوع تست فشار آب و تست فشار هوا وجود دارد. آنها می توانند در فشار کار ظرف و سفتی جوش خط لوله آزمایش کنند. تست پنوماتیک حساس تر و سریعتر از تست هیدرولیک است، در حالی که محصول بعد از تست نیازی به تخلیه ندارد، مخصوصا برای محصولاتی که مشکل زهکشی دارند. اما خطر آزمایش بیشتر از آزمایش هیدرولیک است. هنگام انجام آزمایش، باید اقدامات ایمنی مناسب را برای جلوگیری از حوادث در طول آزمایش رعایت کنید.

(4)روش های فیزیکی آزمایش

روش بازرسی فیزیکی استفاده از برخی پدیده های فیزیکی برای اندازه گیری یا روش های بازرسی است. بازرسی عیوب داخلی مواد یا قطعه کار، به طور کلی با استفاده از روش های تشخیص عیب غیر مخرب. تشخیص عیب غیر مخرب فعلی تشخیص نقص اولتراسونیک، تشخیص نقص اشعه، تشخیص نفوذ، تشخیص نقص مغناطیسی.

① تشخیص اشعه

تشخیص عیب اشعه استفاده از تشعشعات می تواند به مواد نفوذ کند و در مواد دارای ویژگی تضعیف برای یافتن عیوب در یک روش تشخیص عیب است. با توجه به پرتوهای مختلف مورد استفاده در تشخیص عیب، می توان به تشخیص نقص اشعه ایکس، تشخیص نقص اشعه γ، تشخیص نقص اشعه پر انرژی تقسیم کرد. از آنجایی که روش نمایش عیوب آن متفاوت است، هر تشخیص اشعه به روش یونیزاسیون، روش مشاهده صفحه فلورسنت، روش عکاسی و روش تلویزیون صنعتی تقسیم می شود. بازرسی اشعه عمدتاً برای آزمایش ترک های داخلی جوش، جوش نشده، تخلخل، سرباره و سایر عیوب استفاده می شود.

②Uتشخیص عیب سونوگرافی

اولتراسوند در فلز و سایر رسانه های یکنواخت انتشار، به دلیل رابط در رسانه های مختلف، بازتاب ایجاد می کند، بنابراین می توان از آن برای بازرسی عیوب داخلی استفاده کرد. بازرسی اولتراسونیک از هر ماده جوشکاری، هر قسمتی از عیوب، و می تواند برای یافتن محل عیوب حساس تر باشد، اما تعیین ماهیت عیوب، شکل و اندازه دشوارتر است. بنابراین تشخیص نقص اولتراسونیک اغلب همراه با بازرسی اشعه استفاده می شود.

③بازرسی مغناطیسی

بازرسی مغناطیسی استفاده از مغناطیس میدان مغناطیسی قطعات فلزی فرومغناطیسی است که توسط نشت مغناطیسی برای یافتن عیوب تولید می شود. با توجه به روش های مختلف اندازه گیری نشت مغناطیسی، می توان به روش پودر مغناطیسی، روش القای مغناطیسی و روش ضبط مغناطیسی تقسیم کرد که در آن روش پودر مغناطیسی بیشترین استفاده را دارد.

تشخیص عیب مغناطیسی فقط می تواند عیوب را در سطح و سطح نزدیک فلز مغناطیسی پیدا کند و فقط می تواند تجزیه و تحلیل کمی عیوب را انجام دهد و ماهیت و عمق عیوب را فقط بر اساس تجربه می توان تخمین زد.

④تست نفوذ

تست نفوذ استفاده از نفوذپذیری مایعات خاص و سایر خواص فیزیکی برای پیدا کردن و نمایش عیوب است، از جمله تست رنگ آمیزی و تشخیص نقص فلورسانس دو، می تواند برای بررسی عیوب سطح مواد فرومغناطیسی و غیر فرومغناطیسی استفاده شود.

موارد فوق، محتویات بازرسی جوشکاری فولاد ضد زنگ پردازش محصولات فولادی ضد زنگ از جمله از طراحی طراحی تا محصولات فولادی ضد زنگ از کل فرآیند تولید روش ها و دستورالعمل های بازرسی جوش فولاد ضد زنگ است.